Fotovoltaik modül işleme, ince güneş pillerini kapsülleyerek zorlu dış ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışabilen güneş fotovoltaik endüstri zincirinin önemli bir parçasıdır.
Şu anda, ana akım fotovoltaik modüllerin işleme teknolojisinde kullanılan paketleme formu EVA'dır; hücre tespiti, hücre tek kaynağı, hücre dizisi kaynağı, modül kaskadı, modül laminasyonu, montaj çerçevesi ve kurulum bağlantı kutusu, bitmiş ürün testi ve ambalaj depolama gibi çoklu işlemlerden oluşan film paketleme. Her işlem birbirine bağlıdır, bu nedenle her işlemin işlem düzeyi, ürünün kalitesini ve derecesini doğrudan etkiler.
İlk adım hücre tespitidir. Fotovoltaik modüllerin işlenmesi için ana hammadde olan hücrenin performansı, fotovoltaik modülün kalitesini doğrudan belirler. Bu nedenle, görünümüne, renk sapmalarına ve direnç algılamasına ek olarak, aynı zamanda pili belirli bir ışıkta test etmek, çıkış akımının sıcaklık koşulları, çıkış voltajı ve kararlılığı, dayanıklılık ve diğer parametrelere ek olarak, testi esas olarak profesyonel cihazlar aracılığıyla yapılır ve tamamlamak için ekipman.
İkinci adım, pilin yekpare kaynaklanmasıdır. Kaynak yaparken, sol el basınçlı kaynak şeridini yaklaşık 1/3 oranında sıkıştırır; kaynak şeridini hücrenin ana ızgara hattına düz olarak yerleştirir ve kaynak şeridinin diğer ucu hücredeki ızgara hattına temas eder. Havyayı sağ elinize alın ve havya kayışını soldan sağa doğru hafifçe bastırın. Kaynak yaparken, havya ucunun başlangıç noktası tek parçanın sol tarafında olmalı ve havya ucunun düzlemi her zaman kaynak kayışına yakın olmalıdır. Kaynak sağlam olmalı, çapak olmamalı, sanal kaynak ve kalay cürufu olmamalıdır, yüzey pürüzsüz ve güzeldir.
Üçüncü adım, hücrenin tel kaynaklanmasıdır. Operasyon süreci: belirtilen sayıda kaynaklı hücre, şablonun arkası yukarı, bir elinizle iki hücreye hafifçe bastırın, böylece ısıtma şablonuna uygun olarak birbirine yakın olacak şekilde belirtilen boşluk (2士0.5 mm ). İkinci hücreden gelen lehim şeridine önceki hücrenin arka elektrodundaki bir havya ile bastırın. Kaynak yaparken, lehim şeridinin düzgün bir şekilde kaynaklanması gerekir, görünüm düzdür, dışbükey lehim topakları yoktur ve ayrıca sanal kaynak olayı yoktur.
Dördüncü adım basamaklandırmadır. Temperli camın süeti yukarı bakacak şekilde temperli camı lamine çalışma tezgahına kaldırın ve temperli camın üzerine bir kat EVA yerleştirin. Temperli camın dört kenarındaki EVA marjı 5 mm'den büyük veya eşittir. Temperli cam süete bakan EVA'nın pürüzsüz tarafına dikkat edin, konumlandırma şablonunu EVA'daki bileşen plakası tipiyle aynı hizaya getirin, pil dizisi baş ve kuyruk şablonlarına karşılık gelir ve pil dizisi doğru şekilde yerleştirilir. EVA üzerindeki şablonda belirtilen pozitif ve negatif semboller, pil dizisinin yansıma önleyici filmi aşağı bakıyor.
Pil dizisi yerine yerleştirildikten sonra, desenin gereksinimlerine ve konumlandırma şablonuna göre pilin mesafesi bir çelik levha cetveli ile ölçülür ve pil dizisinin konumu ayarlanır. Montaj ek şeması ve gerilim gereksinimlerine göre bara bandı doğru bir şekilde kaynatılır ve barkod belirtilen konuma yapıştırılır. EVA'yı, süeti pil dizisine bakacak şekilde yatırın ve ardından TPT'yi yerleştirin, gizli çatlak, sanal kaynak, lehim sökme, siyah sac ve diğer kusurlar olmadığını doğrulamak için ANEL testi yapın.
Beşinci adım laminasyondur. Laminasyon makinesini, laminatör ekipmanının çalışma prosedürlerine göre başlatın, laminasyon sıcaklığını ve tahliye süresini EVA'nın özelliklerine göre ayarlayın ve sıcaklık, basınç ve diğer teknik parametreleri çalışma kayıt sayfasına kaydedin, yüksek sıcaklıkta olmayan bir tabaka koyun. laminatördeki ısıtma plakasına bez yapıştırın, eklenmiş bileşenleri temperli camı aşağı doğru laminat ısıtma plakasının ortasına gönderin ve ardından yüksek sıcaklıkta yapışmaz bir bez tabakası koyun, kapak düğmesine basın ve laminatör girer. otomatik kontrol sistemi. Laminasyon bittiğinde, laminatör otomatik olarak kapağı açar ve işlenen bileşenleri zamanında dışarı çıkarır, bileşenlerdeki çipin yabancı madde, moloz, çatlak vb.
Altıncı adım çerçevelemedir. Alüminyum alaşımlı çerçeve oluğu silikonla eşit olarak işaretlenmiştir, montaj alüminyum altın oluğuna gömülüdür ve çerçeveyi tamamlamaya başlar. Bileşen TPT'nin arkasında ve alüminyum alaşımlı bağlantı, silikonla eşit şekilde kaplanmış, bağlantı kutusunun ilgili spesifikasyonunun arkasında ve kökten çıkan kurşun, bağlantı kutusuna yapıştırılmış eşit sıvalı silikon etrafında, kurşun bağlantı kutusu. Oda sıcaklığında ve nemde kürlenir. Gereksinimler: Çerçeve montajı düzdür ve bükülmez, alüminyum alaşımın dik açılı bağlantısındaki boşluk 0,2 mm'ye kadar büyük değildir ve alüminyum alaşımlı çerçevenin 2 diyagonal çizgisinin hatası daha azdır 4 mm.
Yedinci adım temizliktir. Alüminyum profilin yüzeyindeki plastik filmi soyun ve bileşenin görünümünün temiz ve kirlilikten arınmış olmasını sağlamak için bileşenin yüzeyindeki çeşitli kirleticileri alkolle yıkayın.
Sekizinci süreç, bitmiş bileşenin test edilmesidir. Test için güneş modülü test cihazı çalışma prosedürlerine göre, önce güneş modülü test cihazını kalibre etmek için standart modülü aynı ortamda kullanın ve bir kalibrasyon kaydı yapın, test edilecek fotovoltaik modülü takın, pozitif ve negatif kutupları bağlayın, test edin modül. Karşılaştırma ve analiz yoluyla modülün elektriksel performans parametrelerini hesaplayın ve kaydedin.
